1、工程经济

　　【考点166】人工定额的编制

　　（一）工人工作时间消耗的分

　　笔记：对于上工人工作时间分类图里必需消耗的时间都可计入定额，而对于多余工作时间不可计入定额，偶

　　然工作时间可考虑，非施工本身造成的停工时间可计入定额。

　　【考点167】人工定额的制定方法“统计比经

　　

　　【考点168】材料净用量的确定

　　材料净用量的确定，一般有以下几种方法。“理测图经”

　　1.理论计算法

　　2.测定法根据试验情况和现场测定的资料数据确定材料的净用量。

　　3.图纸计算法根据选定的图纸，计算各种材料的体积、面积、延长米或重量。

　　4.经验法根据历史上同类项目的经验进行估算

　　【考点169】施工机械台班使用定额的编制

　　

　　【考点170】设计概算的内容和作用

　　项目管理

　　【考点 156】三级安全教育

　　1）三级安全教育对建设工程来说，具体指企业(公司)、项目(或工区、工程处、施工队)、班组三级。

　　2）企业新员工上岗前必须进行三级安全教育，企业新员工须按规定通过三级安全教育和实际操作训练，并经考核合格后方可上岗。

　　3）企业新上岗的从业人员，岗前培训时间不得少于 24 学时。

　　4）特种作业人员持证上岗制度：离开特种作业岗位 6 个月后，应当重新考试

　　【考点 157】达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案

　　1）达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督

　　2）包括基坑支护与降水工程；

　　土方开挖工程；

　　模板工程；

　　起重吊装工程；

　　脚手架工程；

　　拆除、爆破工程；

　　国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。

　　3）对上述所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案，施工单位还应当组织专家进行论证、审查。

　　【考点 158】《建设工程安全生产管理条例》第三十五条规定：

　　“施工单位应当自施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施验收合格之日起 30 日内，向建设行政主管部门或者其他有关部门登记。

　　【考点 159】安全检查的主要内容包括

　　查思想、查管理、查隐患、查整改、查伤亡事故处理等。

　　安全检查的重点是检查 “三违” 和安全责任制的落实。

　　【考点 160】“三同时”制度：

　　同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

　　3、工程法规

　　【考点 156】【应急预案的总结】

　　【考点 157】施工生产安全事故报告的基本要求

　　（1） 施工单位发生事故的，应及时如实地向安全监督管理部门和建设行政主管部门报告；

　　（2） 特种设备发生事故的，还应同时向特种设备安全监督管理部门报告；

　　（3） 实行施工总承包的，由总承包单位负责上报事故。

　　【考点 158】事故报告的时间要求

　　（1） 事故发生后，事故现场有关人员应立即向本单位负责人报告；

　　（2） 所谓单位负责人，可以是事故发生单位的主要负责人，也可以是其他分管安全生产工作的副职领导

　　或其它负责人；

　　（3） 单位负责人接到报告后，应当于 1 小时内向事故发生地县级以上政府安监部门报吿；

　　（4） 情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上政府安监部门报告。

　　【考点 159】事故报告的内容要求

　　

　　【考点 160】事故补报的要求

　　（1） 自事故发生之日起 30 日内，事故造成的伤亡人数发生变也的，应当及时补报。

　　（2） 道路交通事故、火灾事故自发生之日起 7 日内伤亡人数有变化的，应当补报。

　　4、机电实务

　　【考点191】汽轮机设备安装程序

　　基础和设备验收→底座安装→汽缸和轴承座安装→轴承和轴封安装→转子安装（找正）→导叶持环或隔板的安装→汽封及通流间隙的检测与调整→上下汽缸闭合→联轴器安装→灌浆→汽缸保温→变速齿轮箱和盘车装置安装→调节系统安装→调节系统和保安系统的整定→附属机械设备安装。

　　【考点192】转子安装技术要点

　　

　　【考点193】电站汽轮机的安装技术要点

　　1.转子安装

　　2.隔板安装找中心：假轴找中心、拉钢丝找中心、激光准直仪找中心

　　3.上、下汽缸闭合

　　程序：下汽缸吊装、找正→内部零件组装、吹扫→试扣→抹涂料→正式扣盖→紧螺栓→联轴节安装、找正→灌浆→辅机试运转→调速保护系统静止位置调整→试启动（制造厂要求）

　　注意问题：低中压缸：冷紧，50％～60％力矩预紧；高压缸：热紧

　　4.凝汽器安装

　　（1）凝汽器与低压缸排汽口连接:有伸缩性能的中间连接段，

　　目的:使汽轮机组运行时其排汽部分不受凝汽器负荷变化的影响。

　　（2）凝汽器组装完毕后，气侧应进行灌水试验。灌水高度应充满整个冷却管的汽侧空间并高出顶部冷却管 100mm，维持 24h 应无渗漏。

　　轴系对轮中心找正

　　【考点194】风力发电设备的安装程序

　　施工准备→基础环平台及变频器、电器柜→塔筒安装→机舱安装→发电机安装→叶片与轮载组合→叶轮安装→其他部件安装→电气设备安装→调试试运行→验收

　　【考点195】风力发电设备的塔筒安装要求

　　（1）塔筒分多段供货，现场根据塔筒重量、尺寸以及安装高度选择吊车的吊装工况。

　　（2）按照由下至上的吊装顺序进行塔筒的安装。

　　1）塔筒结合面法兰清理打磨干净，第一节安装前在第一节塔筒下法兰外缘和内缘各涂一圈密封胶以避免

　　湿气进入塔筒内部。

　　2）塔筒就位紧固后塔筒法兰内侧的间隙应小于 0.5mm,否则要使用不锈钢片填充，之后依次安装上部塔筒。

　　3）塔筒螺栓分别使用电动扳手和 2 次液压扳手按相应的拧紧力矩分三次进行紧固。

　　5、建筑实务

　　【考点141】钢筋混凝土预制桩

　　根据打(沉)桩方法的不同，钢筋混凝土预制桩施工方法分为锤击沉桩法和静力压桩法。

　　【考点142】锤击沉桩法施工程序：

　　确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校正→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→收锤→切割桩头。

　　【考点143】锤击沉桩法施工要求

　　1） 预制桩的混凝土强度达到 70%后方可起吊，达到 100%后方可运输和打桩。

　　2） 单节桩采用两支点起吊时，吊点距桩端宜为 0.2L（桩段长）。吊运过程中严禁采用拖拉取桩方法

　　3） 接桩接头宜高出地面 0.51m。接桩方法分为焊接、螺纹接头和机械啮合接头等。

　　4） 桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力以及施工条件等因素确定。

　　5）沉桩顺序应按先深后浅、先大后小、先长后短、先密后疏的次序进行。对于密集桩群应控制沉桩速率，宜从中间向四周或两边对称施打；当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。

　　6）锤击桩终止沉桩标准有：

　　a） 终止沉桩应以桩端标高控制为主，贯入度控制为辅，当桩终端达到坚硬，硬塑黏性土，中密以上粉土、砂土、碎石土及风化岩时，可以贯入度控制为主，桩端标高控制为辅；

　　b） 贯入度达到设计要求而桩端高位未达到时，应继续锤击 3 阵，按每阵 10 击的贯入度不大于设 计规定的数值予以确认

　　【考点144】静力压桩法施工程序：

　　测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→检查验收→转移桩机。

　　【考点145】静力压桩法施工要求

　　1）施工前进行试压桩，数量不少于 3 根。

　　3） 采用静压桩的基坑，不应边挖桩边开挖基坑。

　　4） 桩接头可采用焊接法，或螺纹式、啮合式、卡扣式、抱箍式等机械快速连接方法。焊接、螺纹接桩时，接头宜高出地面 0.51m；啮合式、卡扣式、抱箍式方法接桩时，接头宜高出地面 1L5m。

　　5） 送桩深度不易大于 1012m。送桩深度大于 8m,送桩器应专门设计。

　　6） 沉桩施工应按"先深后浅、先长后短、先大后小、避免密集”的原则进行。施工场地开阔时，从中间向四周进行；场地狭长时，从中间向两端对称进行；沿建筑物长度线方向进行。

　　7） 同一承台桩数大于 5 根时，不宜连续压桩。密集群桩区的静压桩不宜 24h 连续作业，日停歇时间不宜少于 8h。

　　8） 静压桩终止沉桩标准有：

　　a） 静压桩应以标高为主，压力为辅。摩擦桩应按桩顶标高控制；端承摩擦桩，应以桩顶标高控制为主，终压力控制为辅；端承桩应以终压力控制为主，桩顶标高控制为辅。

　　b） 终压连续复压时，对于入土深度大于或等于 8m 的桩，复压次数可为 23 次，入土深度小于 8m的桩，复压次数可为 35 次；

　　c)稳压压桩力不应小于终压力，稳压时间宜为 510s。

　　6、市政实务

　　【考点 141】灌注混凝土过程中钢筋骨架上浮预防措施

　　除认真清孔外，当灌注的混凝土面距钢筋骨架底部 Im 左右时，应降低灌注速度。当混凝土面上升到骨架底口 4m 以上时，提升导管，使导管底口高于骨架底部 2m 以上，然后恢复正常灌注速度。

　　补充措施： 把钢筋笼焊在护筒上。

　　【考点 142】桩身混凝土强度低或混凝土离析

　　1.主要原因

　　施工现场混凝土配合比控制不严、搅拌时间不够和水泥质量差。

　　2.预防措施

　　严格把好进厂水泥的质量关，控制好施工现场混凝土配合比，掌握好搅拌时间和混凝土的和易性。

　　【考点 143】桩身混凝土夹渣或断桩

　　1.主要原因

　　（1） 初灌混凝土量不够；

　　（2） 混凝土灌注过程拔管长度控制不准导管拔出混凝土面；

　　（3） 混凝土初凝和终凝时间太短，或灌注时间太长，使混凝土上部结块，造成桩身混凝土夹渣；

　　（4） 清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多。

　　2.预防措施

　　导管的埋置深度宜控制在 26m 之间（初灌 1m）。混凝土灌注过程中拔管应有专人负责指挥。

　　【考点 144】桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求

　　1.主要原因是超灌高度不够.混凝土浮浆太多、孔内混凝土面测定不准。

　　2.预防措施：桩顶混凝土灌注完成后应高出设计标髙 0.51.0m。

　　【考点 145】混凝土灌注过程因故中断可采用如下方法进行处理：

　　1.若刚开灌不久，孔内混凝土较少，可拔起导管和吊起钢筋骨架，重新钻孔至原孔底，安装钢筋骨架和清孔后再开始灌注混凝土。

　　2.迅速拔出导管，清理导管内积存混凝土和检查导管后，重新安装导管和隔水栓，然后按初灌的方法灌注混凝土，待隔水栓完全排出导管后，立即将导管插入原混凝土内，此后便可按正常的灌注方法继续灌注混凝土。此法的处理过程必须在混凝土的初凝时间内完成。